锻件加工厂家的锻件锻后的报废锻件怎么处理
锻件在锻造后出现废品、报废的锻件我们该怎么处理。对已产生白点而报废的锻件进行改锻。对已产生白点的锻件，可以通过改锻等热加工法加工成尺寸小的部件毛坯，改锻后的小尺寸钢坯需要进行缓冷和退火，可挽回1部分报废的钢材。 锻件在冷却过程中，其表面的容易扩散逸出，而心部的则不易排出。所以锻件截面越大，越容易产生白点。 随锻件截面的，钢的偏析也越严重，容易促使白点的形成。锻件表面积越大，的析出越容易。因此，空心锻件(如齿圈)比实心锻件(如齿轮轴)的白点X要小。含碳量小于0.3的低碳钢白点X低。随着含碳量的增加，钢的白点X增加。锻件锻后冷却速度越快，白点X越大。1)不产生白点的钢：如奥氏体钢、铁素体钢、奥氏体1铁素体钢、莱氏体钢。
1般正常生产条件下的含碳量小于0.39/6、含锰量小于0.6的碳素钢也不形成白点。因此对这类钢?有要在锻后做去退火;2)对白点的钢：珠光体钢白点X较小，马氏体1珠光体钢白点X较大，马氏体钢白点X大。如：20Cr2Ni4、18Cr2Ni4W、20CrNi2MO、40CrNi2MO、40CrNiMO等。马氏体钢白点限含量为≤(1.8)×l0～。交付锻件的同时提供质检报告。
锻造厂在交付锻件的同时，须出具：1)度rH]、[N]、[O]含量;2)化学成分、力学X能;3)锻造比;4)声波探等相关内容的质检报告。
锻件在锻造的过程中，我们需要先在加热炉里把坯料加热到，锻件的高温度是指锻件在高温下对机械载荷作用的力，即高温下锻件抵塑X变形和破坏的能力。 锻件在高温下表现出的力学X能与室温下有较大的区别，当工作温度大于再结晶温度后，锻件除了受外力作用产生了塑X变形和加工硬化外，还发生再结晶和过程，因此在室温下能正常服役的件高温下的要求。
环锻件在高温下的力学X能与温度、时间、组织变化等因素有关。 锻件在高温下工作常发生“蠕变”现象，即当工作温度大于再结晶温度时，工作应力过该温度下的弹X，间的金属发生缓慢变形的现象。锻件对蠕变的力越大，其高温度也越高。
锻件回火工艺是锻件的1道工序，锻件回火是将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度AC1(加热时珠光体向奥氏体转变的开始温度)的适当温度，保温1段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理工艺。或将淬火后的合金工件加热到适当温度，保温若干时间，然后缓慢或冷却。
1般用于减小或淬火钢件中的内应力，或者其硬度和度，以其延X或韧X。淬火后的工件应及时回火，通过淬火和回火的相配合，才可以获得所需的力学X能。回火的分类有哪些呢?锻造为大家介绍下：低温回火工件在150~250℃进行的回火。目的是保持淬火工件高的硬度和X，淬火残留应力和脆X回火后得到回火马氏体，指淬火马氏体低温回火时得到的组织。力学X能：58～64HRC，高的硬度和X。应用范围：主要应用于高碳钢的工具、刃具、量具、模具、滚动轴承、渗碳及表面淬火的件等。中温回火工件在350～500 ℃之间进行的回火。
目的是得到较高的弹X和屈服点，适当的韧X。回火后得到回火屈氏体，指马氏体回火时形成的铁素体基分布着细小球状碳化物(或渗碳体)的复相组织。力学X能：35～50HRC，较高的弹X限、屈服点和的韧X。应用范围：主要用于弹簧、发条、锻模、冲击工具等。 想要了解其他信息请关注我们济南锻件加工厂家----济南泉西重型锻造机械有限公高温回火工件在500~650℃进行的回火。目的是得到度、塑X和韧X都较好的?合力学X能。回火后得到回火索氏体，指马氏体回火时形成的铁素体基分布着细小球状碳化物(包括渗碳体)的复相组织。力学X能：25～35HRC，较好的综合力学X能。应用范围：用于较的受力结构件，如连杆、螺栓、齿轮及轴类件等。工件淬火并高温回火的复合热处理工艺称为调质。调质不作终热处理，也可作1些精密件或感应淬火件预先热处理。