济南锻件介绍下活塞杆锻件的结构及原理介绍
大型活塞杆锻件主要可以分为活塞顶、活塞头和活塞裙3个部分。活塞锻件的主要作用是承受汽缸中的燃压力，并将此力通过活塞销和连杆传给曲轴。此外，活塞还与汽缸盖、汽缸壁共同组成燃室。活塞锻件顶是燃室的组成部分，因而常制成不同的形状，机活塞采用平顶或凹顶，以便使燃室结构紧凑，散热面积小，制造工艺简单。凸顶活塞常用于二行程机。柴油机的活塞顶常制成凹坑。活塞锻件头部是活塞销座的部分，活塞头部安装活塞环，以高温、高压燃气窜入曲轴箱，同时阻止机油窜入燃室;活塞顶部所吸收的热量大部分也要通过活塞头部传给汽缸，进而通过冷却介质传走。活塞头锻件部加工有数道安装活塞环的环槽，活塞环数取决于密封的要求，它与发动机的转速和汽缸压力有关。 发动机的环数比低速发动机的少，机的环数比柴油机的少。1般机采用2道气环、1道油环;柴油机为3道气环、1道油环;低速柴油机采用3～4道气环。为减少摩擦损失，应尽量环带部分，在密封的条件下应力争减少环数。活塞锻件环槽以下的部分称为活塞裙。其作用是引导活塞在汽缸中作往复运动并承受侧压力。发动机工作时，因缸内气体压力的作用，活塞产生弯曲变形，活塞受热后，由于活塞销处的金属多，因此其膨胀量大于其他各处。此外，活塞在侧压力作用下还产生挤压变形。上述变形的综合结果，使得活塞裙部断面变成长轴在活塞销向上的椭圆。此外，由于活塞沿轴线向温度和质量的分布均匀，导致了各断面的热膨胀是上大下小。
1、锻件热处理浸水淬火：锻件浸水淬火是要求内外壁同时进行冷却，锻件内外水的流动状态不同，使内壁冷却速率比外壁慢。对于锻件的淬火，在锻件尺寸的前提下，淬火的冷却主要取决于水的温度和流动状态。所以冷却池水量和水量决定了冷却水的温升。2、锻件热处理喷水淬火：锻件淬火过程中水温不可出现温升。喷水淬火是将高压冷却水灼热锻件表面，利用至工件表面的恒温冷却水的热交换以及液体汽化吸热化淬火冷却的过程。由于水滴运动速度快，不形成蒸汽膜，同时水滴来不及过热流走，新的冷水滴不断补充，冷却过程能1直大的温度差，因而了淬火冷却过程。对于相同锻件，采用喷水淬火后的X能采用浸水淬火后的X能，且可以获得较好的X能均匀X。
回火工艺是锻件热处理分类的1种，那么锻件的回火分类也有哪些呢?锻造为您介绍下：1、低温回火锻件在15~25℃进行的回火。目的是保持淬火工件高的硬度和X，淬火残留应力和脆X回火后得到回火马氏体，指淬火马氏体低温回火时得到的组织。力学X能：58～64HRC，高的硬度和X。应用范围：主要应用于高碳钢的工具、刃具、量具、模具、滚动轴承、渗碳及表面淬火的件等。2、中温回火锻件在35～5 ℃之间进行的回火。目的是得到较高的弹X和屈服点，适当的韧X。回火后得到回火屈氏体，指马氏体回火时形成的铁素体基分布着细小球状碳化物(或渗碳体)的复相组织。力学X能：35～5HRC，较高的弹X限、屈服点和的韧X。应用范围：主要用于弹簧、发条、锻模、冲击工具等。 想要了解其他信息请关注我们济南锻件加工厂家----济南泉西重型锻造机械有限公司。高温回火锻件在5~65℃进行的回火。目的是得到度、塑X和韧X都较好的?合力学X能。回火后得到回火索氏体，指马氏体回火时形成的铁素体基分布着细小球状碳化物(包括渗碳体)的复相组织。力学X能：25～35HRC，较好的综合力学X能。应用范围：用于较的受力结构件，如连杆、螺栓、齿轮及轴类件等。锻件淬火并高温回火的复合热处理工艺称为调质。调质不作终热处理，也可作1些精密件或感应淬火件预先热处理。