济南锻件厂家锻件图纸定制

 

　　按客户来图制定锻件，锻件图纸定制的原则和内容与锤上模锻相同。只是在某地参数的具体数值上有所差别。1.分模面：分模面：原则与锤锻相同，但由于锻压机有顶出装置，使锻件可能便地从较深的模膛内取出，因此可按成形要求较活地选择分模面。2.余量和公差：锻件的余量和公差值与锤上模锻相同。可在<公差查询>功能中查询。3.模锻斜度：模锻斜度：3°～7°,1般常用5°,内斜度7°～1°,依据孔的而定。4.冲孔连皮：冲孔连皮的形状和设计法与锤上模锻相同，连皮常取6～8mm,直径小于Φ26mm孔不冲出。文章原装，转载请注明出处。

 

　　不锈钢锻件锻造前的检测

 

　　不锈钢锻件不产生腐蚀、点蚀、锈蚀或。不锈钢锻件还是建筑用金属材料中度高的材料之1。由于不锈钢锻件具有良好的耐腐蚀X，所以它能使结构部件地保持工程设计的完整X。含铬不锈钢锻件还集机械度和高延伸X于1身，易于部件的加工制造，可建筑师和结构设计人员的需要，还可涉水，核工业的需要。1) 熔炼过程的标记2) 原始的非真空熔炼炉号3) 真空熔炼炉号4) 非真空熔炼的质量5) 真空熔炼的质量6) 钢的化学成分7) 钢锭尺寸8) 钢坯尺寸9) 钢锭开坯用的设备及温度1)锻坯的低腐蚀检测11)锻坯的磁粉检验或荧光检验12)锻坯的声波检测13)锻坯的力学X能试验14)锻坯的晶粒度检测15)锻坯的淬透X试验16)锻坯的总结报告

　　锻件热处理的控制

 

　　锻件在锻造车间内进行热处理的主要目的是锻件的切削X能;锻件加工后的终热处理则是在热处理车间进行。对于有色金属锻件的热处理，大部分是由锻造车间来完成。热处理质量的1个环节是锻件加热温度的均匀X。对于大多数低合金钢的淬火来说。奥氏体化的温度精度控制在±15℃范围内可以了。但是，镍基合金是它在时效处理时的加热温度精度，则应±15℃。对于铝合金锻件的热处理，也需要这样高的温度控制精度。为了这样高的精度，常采用所谓的“试块热电偶”法。即用和锻件相同的材料做成试块，试块尺寸1般为4mm×25mm×25mm，在其中热电偶，然后将试块置于锻件中间以记录炉子的温度。为了对锻件热处理的质量进行控制，车间应采用1套配套的措施，其中包括打热处理炉批号、抽查硬度、定期检查炉温校核仪表等。为参考，下面列举若干基本项目：1、 加热炉的结构要合理。炉膛尺寸、炉温及炉膛内温度的均匀X能热处理的需要。2、 淬火槽尺寸要大。实现、均匀的冷却。为了控制淬火液的温度，还应配有换热器。3、 电位计要定期校核。加热炉应配备控制温度和记录温度的电位计，由专人检查记录。4、 检查和抽查硬度。硬度检查是热处理的不可分割的1部分，许多钢号在回火过程中，往往中途抽取1个锻件进行硬度检查，以是否需要调整温度。5、 温度均匀X的检查。炉温均匀X的检查应在正常工作条件下进行，每半年1次。6、 根据化学成分调制热处理制度。某些高温合金或合金钢，成分的微小变化都要求对时效或回火的佳温度做相应改变。7、 作好记录。须使热处理炉的记录与锻件的热处理炉批号相对应。热处理炉批号好是打在锻件上熔炼炉号的旁边。
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