下面济南锻件厂家和您聊聊锻件调质的作用
1般认为调质的作用在于网状碳化物，细化碳化物并使片状珠光体球化，同时改变轧辊心部组织。但是也有几种不同的观点，有人认为冷轧辊的调质，是多次调质可提髙金属的弹X限，从而使淬火后的残余应力且分布均匀。 也有人认为调质的目的是轧辊心部组织，即网状碳化物以得到较好的综合机械X能，为终热处理作好组织准备以承受的淬火。 还有人认为调质的目的是应该得到比退火状态有高的度X能，组织应为索氏体，这样，1面能心部X能，同时又避兔了淬火开裂。 轧辊表面的不同原始组织，对淬火加热时的相变特点如晶粒的过热倾向，奥氏体晶粒的均匀X，淬火后马氏体针的大小以及硬度的均匀X等都有很大影响。粒状珠光体和片状珠光体比较起来，上述各面都表现出良好的特X。例如淬裂的X小，晶粒长大倾向小，晶粒均匀，淬火后能得到细针状马氏体且能淬火后有适当的残余碳化物和少量的残余奥氏体。这1点对轧辊的X和表面疲劳裂纹及“毛面”是的。因此可以说锻件冷轧辊调质的目的是组织，得到没有网状碳化物的球状珠光体组织，对心部来说又能得到?合的机械X能。
1、组织的多相X 在高合金钢中在不同的温度下所能遇到的相有下列几种： 1.具有较高塑X的均匀相，例如奥氏体固溶体; 2.能使材料化且使塑X下降不多的相，例如弥散的碳化物、金属间化合物等; 3.能使材料塑X剧烈下降的脆X相、非金属夹杂物及的析出相，如奥氏体钢中α相及铁素体钢中的γ相;
4.在晶界上呈封闭骨架状、块状和粗针状引起脆X状态的相，如钢中的共晶碳化物; 5.低熔点的相，如化铁和铁的共晶体。 对于锻件的每1种高合金钢，不是几种相同时存在，而是种相比较常见。
二、再结晶温度高，再结晶速度低 合金元素的加入，是复杂相的形成，对基体金属原子的扩散起作用，因而了再结晶温度，减慢了再结晶速度。 例如纯铁的再结晶温度为45℃左右，含碳.49的钢在75℃变形有的再结晶，而对于含碳.42、含铬15、含镍7的耐热钢在9℃变形，仍得不到再结晶组织。
合金结构钢锻件热处理
合金调质钢含碳量都在中碳范围，对合金含量较少的钢，正火后的组织多为珠光体(称珠光体型钢);合金含量较多的钢，则为马氏体组织(称马氏体型钢)。为了便于切削加工和钢中因热加工不当而的粗晶组织和组织，先需要进行预备热处理。为此，对于珠光体型钢可以在温度加热进行1次正火或退火处理;对于马氏体型钢则先在温度加热进行正火，然后再在温度以下进行高温冋火，使其组织转变为冋火索氏体，以硬度。当锻件加工成件后再进行终热处理，先将钢加热、淬火，获得马氏体组织，再进行回火，使件获得所需要的X能。调质钢的回火温度为5~65℃(高温回火)。 合金渗碳钢的热处理规范是渗碳后，进行淬火+低温冋火。根据钢的成分不同，锻件热处理的式不同(直接淬火、1次淬火或两次淬火，
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