下面济南锻件厂家和您聊聊锻造锻件时模锻有什么优点呢?

　　锤上模锻是在自由锻、胎模锻基础上发展起来的一种锻造生产方法。虽然锤上模锻已具有老化特征，但直到现今在外的锻造行业中，仍然占有重要的。这是因为锻锤与其它锻压设备相比，具有工艺适应性广、生产效率高、设备造价诋的优点。

　　模锻锤的打击能量可在操作中调整，能够实现轻重缓急打击。毛坯在不同能量的多次锤机下。经过镦粗、打扁、拔长、滚挤、弯曲、卡压、成型、预锻和终锻等工步，使形状的锻件得以成形。因此，具有规模的锻造厂(车间)都配备有不同吨位的模锻锤。 模锻是成批或大批大量生产锻件的主要锻造方法。其特点是，在锻压机器动力作用下，毛坯在锻模型槽中塑性流动成形，从而获得比自由锻质量高的锻件。

　　一般地说，模锻有下列的优点：

　　1.生产率较高;

　　2.锻件形状较复杂，尺寸精度和表面光洁度较高;

　　3.锻件的机械加工余量较小，材料利用率较高;

　　4.可使流线分布为完整合理，从而进一步零件的使用寿命;

　　5.生产过程操作简便，劳动强度比自由锻小;

　　6.锻件成本较低。

　　但是模锻也有其缺点：

　　1.设备大;

　　2.生产准备周期，锻模制造周期都都比较长，批量小的锻件在经济上不合算;

　　3.锻模成本高，且寿命较低;

　　4.工艺灵活性自由锻。

　　按锻压设备不同类型，模锻工艺可分为：锤上模锻、曲柄压力机模锻、平锻机模锻、螺旋压力机模锻、水压机模锻、锤模锻及其它设备(如精压机、辊锻机、旋转锻机、扩孔机、弯曲机等)模锻。虽然模锻方法很多，而实质上是一致的，都是通过塑性变形迫使坯枓在锻模型槽内成形。

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