锻件厂机械加工锻件的工艺过程是由多种过程组成，具体可划分为不同的工序过程，主要可分为工序，安装，工位，工步和走刀，其中工序是划分工艺过程的基本单元，零件的机械加工工艺过程由若干工序组成。

　　1，工序：

　　工序是指若干工人，在机械加工车间对同一种或同时对几种锻件产品加工所连续完成的那一部分工艺过程，维系一个工序的四个要素是工作地，工人，工件和连续作业，其中任一个要素的变化即构成新的工序。

　　2，安装：

　　完成锻件加工工序的内容，有时需要多次装夹锻件，锻件(或装配单元)经一次装夹后所完成的那一部分工序内容称为安装。

　　3，工位：

　　在带有转位(或移位)夹具(或工作台)的机床上进行锻件加工时，在一次装夹中，锻件(或刀具)相对机床要经过几个位置依次进行加工，此时，为完成工序部分，锻件厂家一次装夹工件后，锻件与夹具或设备的可动部分一起相对刀具或设备的固定部分所占据的每一个位置，称为工位。

　　4，工步：

　　工步是划分工序的单元，在一个工序中，工步是在加工锻件表面和加工工具不变的情况下，所连续完成的那一部分工序，加工表面和加工工具两个要素中有一个发生变化就是另一个工步，对于在一次安装中连续加工的若干相同工步，可写成一个工步。

　　5，走刀：

　　在一个工步内，如果要切除的金属层比较厚，需要对同一表面进行几次切削，这时刀具以加工时的进给速度相对工件所完成的一次进给运动的工步部分，称作走刀。

　　锻件厂生产锻件的步是锻造塑形成形工艺，在对金属坯料或锻件除冷变形外都要经过加热，其中包括：下料时利用金属“蓝脆区”的剪断前加热，温变形及热变形的加热和热处理过程中的加热，锻件厂为了达到坯料或锻件的加热目的，锻件属加热温度的测量和控制是比较重要的，坯料或锻件加热到始锻温度出炉后或各工序间运行时，除了测量其本体温度外，主要是测量炉内加热过程中的金属坯料或锻件的温度比测量炉温还要困难，按不同符合规定的测量方法，测得的所谓炉温实质是加热炉内表面的辐射热和炉气辐射对流热综合传热所显示的温度，所以，炉温总是高于金属坯料或锻件的温度，找出两者的规律后，经常用可以控制的炉温的测量来代替金属的测量。

　　锻件厂对于金属坯料或锻件温度的测量，不用仪表简单的方法是目测，加热温度高于530℃的钢铁材料，会发出不同波长的辐射波，温度不同看起来颜色不同，有经验的操作工人可以目测金属坯料或锻件的温度，目测受白天和黑夜，晴天与阴天，车间光线明亮与灰暗，炉内燃料燃烧情况等影响，误差较大，对于有经验的老锻工目测误差在±20-50℃范围内。