随着电动机的发明，十九世纪末出现了以电为动力的机械压力机和空气锤。二次世界大战以来，对钢铁的需求不断增加，帮助了锻造工业的发展。一些自动冷镦机相继问世，形成了门类全的锻造机械体系。本文精密模锻件厂家就为大家讲述下锻件加工工艺特点。

　　1)需要计算原始坯料的尺寸，严格按坯料质量下料。否则会增加锻件尺寸公差，精度。

　　2)需要清理坯料表面，除净坯料表面的氧化皮、脱碳层及其它缺陷等。

　　3)为了增加锻件的尺寸精度和减少表面粗糙度，应采用无氧化和少氧化加热，尽量减少坯料表面形成的氧化皮。

　　4)为了减少氧化，保障锻件的质量，精锻的加热温度较低，对于碳素钢，锻造温度在900-950℃之间，称为温模锻。

　　5)精密模锻的锻件精度取决于锻模的加工精度。因此，精锻模膛的精度要很高。一般要比锻件精度高两级。精锻模要有导柱导套结构，保障合模准确。为去除模膛中的气体，减少金属流动阻力，使金属充满模膛，在凹模上应开有排气小孔。

　　6)模锻时要进行润滑和冷却锻模。

　　7)精密模锻一般都在刚度大、精度高的模锻设备上进行,如曲柄压力机、摩擦压力机或高速锤等。

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